Многие современные производства озабочены не только масштабированием бизнеса и ростом прибыли — все больше компаний и во всем мире, и в России задумываются о социальной ответственности, о том, как влияет их деятельность на экологию и какой вклад они могут сделать в защиту окружающей среды. О том, как новая для России технология позволила создать качественный и долговечный продукт и при этом позаботиться о природе, рассказывает владелец компании Melke Владимир Петюшин.
Компания Melke, созданная в 2018 году, занимается производством оконных ПВХ-профилей по новой для России технологии коэкструзии или CO-EX.
Одна из главных особенностей этой технологии в том, что внутренний слой покрытия производится из перерабатываемого сырья, а именно вторично используемого оконного-ПВХ, который мы самостоятельно закупаем и перерабатываем. Это позволяет утилизировать огромные объемы пластика, пустить их на полезное дело.
Влияние на окружающую среду
Пластиковое загрязнение — одна из наиболее насущных проблем экологии сегодня и, безусловно, технологии переработки сырья должны поощряться на государственном уровне и развиваться по всему миру.
В Европе оконные профили производят по технологии коэкструзии уже много лет. Там на законодательном уровне регламентировано, что до 70% сырья — ресайклинговое. И это безусловный плюс, потому что компании обязали перестроить свои производственные линии и вносить свой вклад в уменьшение объемов пластиковых отходов.
В России на данный момент никакого государственного регулирования в этом вопросе нет. Однако мы все же решили внедрять на рынке новую технологию, будучи уверенными, что за ней — будущее. Полагаем, что через 10-15 лет технология коэкструзии станет доминирующей при производстве оконных профилей и в нашей стране.
Экологичность метода стала одним из определяющих доводов в решении запустить такое производство в России. Если обычный человек имеет горизонт планирования 2-3 года, в лучшем случае 5 лет, то для крупного бизнеса этот отрезок значительно больше — 20-30 лет.
Выгода для покупателей
Экологичность не единственное преимущество технологии CO-EX. Во-первых (и для конечного потребителя это, возможно, главное), использование переработанного сырья позволяет предложить покупателям цену на оконные профили примерно на 10% ниже рыночной.
Во-вторых, готовая продукция, действительно, получается очень качественной и прочной. Наши профили соответствуют ГОСТам и относятся к высшему классу «А» по воздушной и водопроницаемости. Их качество протестировано в Научно-исследовательском институте строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук.
В результате, по итогам 2021 года, компания Melke выручила 1,2 млрд рублей, а прибыль составила 23,7 млн рублей. По нашим планам окупиться вложения в развитие этого бизнеса должны через 7 лет. А главное, мы продолжаем развиваться: на 2023 год у нас большие планы, мы будем расширяться и запускать новые экструзионные линии, которые позволят увеличить на 35% объем выпускаемой продукции.
Ранее +1Платформа рассказывала, как товарищество Рябовской Мануфактуры собирает старые вещи. За три месяца более 100 кг одежды и обуви передали подопечным фонда «Второе дыхание».
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен.
Свежие комментарии